會上各企業單位認真聽取了“太倉市印染行業環保提標專項整治方案”的詳細解讀。太倉生態環境局負責人強調，要高度重視印染行業環保提標專項整治工作，認真結合實際周密安排部署，確保整治方案中5大類、15條污染防治要求落實到位，高標準改造，高要求驗收。
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一、生產線及工藝
1、建設項目：嚴格按照排污許可證中關于生產規模、產能產線、排污量的規定，凡是超擴建、延伸的生產設施一律拆除。
2、節能降耗：加快行業結構調整和轉型升級，淘汰產污量大、高能耗的印染工藝設備。根據工信部《印染行業規范條件》（2017版），結合本次行業提標整治，間歇式染色設備的浴比（浸染織物與染液的比值）應滿足1：8以下；單位產品基準排水量應滿足《紡織染整工業水污染物排放標準》（GB4287-2012）表3限值。更新工藝設備應符合排污許可證中關于產能產線、設備數量規定。
二、水污染防治措施
3、印染廢水收集：生產作業區嚴格做到干濕分離，車間內杜絕跑冒滴漏現象。染缸、甩缸等印染產水作業區應集中于同一區域，周界設置50cm以上圍堰和環溝，各產水車間設獨立、可見的收集池（不得完全隱藏遮蔽），收集池廢水再經架空明管打入廢水處理站。濕區的地坪、圍堰、環溝及車間收集池須經防腐、防滲處理。
4、廢水治理設施升級改造：完善印染廢水處置能力，其中絲光廢液應在生產中套用回收；印染原水、排放口均不得檢出六價鉻。印染企業應委托專業第三方技術單位，對現有印染廢水的治理能力進行綜合評估，是否滿足各項污染物穩定達標排放，是否具備重水回用的治理能力。不符合要求的需制定升級改造和重水回用方案，經改造、調試完成后需通過監測驗收合格。
5、中水回用：經深度處理后的回用水須用于生產過程，不得作為廁所沖洗、綠化灌溉等。廢水站的進水管、排放管、回用水管均須安裝單獨計量水表，回用率不得低于30%，并滿足水平衡核算。（廢水站進水量=排放量+回用量，回用量/進水量>30%，新鮮用水減少量=回用水量）
6、在線監控：設置標準化排污口，安裝主要污染因子（流量、pH、COD、NH3-N、TP）在線監控設施并聯網。
7、治理設施區域容貌：提升廢水治理設施區域整體容貌，做到工藝流程上墻、管路固定、設置清晰、流向標識完整；清除設施上的無用管線，不得設移動管/潛水泵。各建筑物涂刷標識名稱或掛顯著標識牌，各巡檢過道、階梯等設置1m以上安全護欄，涂刷防銹漆，配備必要的救生設施。
8、廠區管道布設及標識：廠區內各類管道的布設應走向清晰、方便檢修、區別標識。廢水收集管線、重水回用管線、清水管線（自來水/地下水/河水）均須設置成架空明管，不得隱藏于地下，并進行“三色管理”。廢水收集管線涂刷成灰色，重水回用管線涂刷成藍色，清水管涂刷成白色，各管線上每隔5m須標注箭頭流向和類別。
9、雨污分流、清污分流：各類管線改造為架空明管分類/分區收集后，需徹底清除廠內原有的明溝、暗溝、管道等。不再使用的溝、渠、管道應清除污染物后進行拆除、填堵，杜絕溝渠中有非雨存水現象。重新梳理改造廠區的雨水收集系統，集中設1處初期雨水池及總雨排口，初期雨水池須滿足15-20min雨水收集能力，收集后接入廢水治理設施。
三、廢氣污染防治措施
10、定型機廢氣：在定型機布匹出口段，需設置全密封負壓收集措施，車間內不得有明顯可見煙霧。定型廢氣需使用多級處理工藝，廢氣收集率、去除率不得低于90%。廢氣治理設施與生產線設聯動開關，治理設施與生產線同步運轉。廢氣治理設施產生的廢油需加密清理頻次，確保安全生產。
11、其它廢氣：其它產生廢氣污染的生產工段，應參照定型廢氣治理要求進行收集處置。
四、固廢污染防治措施
12、危險廢物：企業產生的廢礦物油、染料/染劑等廢包裝材料屬于危險廢物，企業須設置規范的危廢倉庫，嚴格按照危險廢物進行申報、貯存、轉移、處置。
13、一般固廢：印染污泥按一般工業固體廢物管理，分類代碼為900-999-62。污泥轉移處置需在“蘇州市一般工業固廢企業申報系統”進行申報登記并執行電子聯單制度，建立管理臺賬。企業需設置規范的污泥貯存場所，應符合《一般工業固體廢物貯存和填埋污染控制標準》（GB18599-2020）要求，貯存場容積不低于年污泥年產生量的10%，并做到污泥月清。污泥貯存場四周設圍堰/環溝進入單獨的收集池，滲濾液及沖洗水經架空明管定期打入廢水處理站。
五、強化環境安全管理
14、提高環保管理水平：印染企業須配備至少1名持證的專職環保管理人員。建立完善廢水、廢氣、危廢/固廢、排污許可等日常管理制度和臺賬，按照“一證三圖N碼”開展日常掃碼巡檢，企業“環保自檢自糾”評級達到“優秀”，減少環境違法風險隱患。
15、治理設施安全管理：加強三廢治理設施和危廢貯存場所等安全生產管理，開展“環境治理設施安全風險辨識和隱患排查治理”，杜絕安全生產事故。
來源：太倉生態環境綜合行政執法局、印染學習與交流
